全球竞争日趋激励,市场对新产品的需求持续增加。百货零售商不断压缩利润空间,劳动力、原料和能源等投入成本不断增加,安全和产品跟踪规定越来越严格,消费者需求越来越多元……这一系列的挑战正在改变食品饮料制造行业的“游戏规则”,向数字化转型升级、提升自动化能力成为食品饮料制造商保持头部玩家竞争优势的必然之选。
艾默生基于多年的经验积累,创造性运用智能化、定制化的IIoT(工业物联网)解决方案,助力食品饮料生产商在生产加工环节提升整体设备效用(OEE)、能源效率、劳动力效率和可持续性,实现数字化转型。
艾默生IIoT解决方案
赋能数字化转型升级
食品饮料生产商在开展数字化转型的同时,也面临关键的运营挑战,例如过程缺乏实操性,可持续性低、生产效率提升慢和生产安全性要求高等。在艾默生的帮助下,食品饮料生产商们可以通过一系列创新性解决方案应对该挑战,从提高现有资产效率到实现数字化转型运营。
借助传感器等设备抓取生产线数据,监测整个生产场所或多个现场中的运营情况,以智能应用节省人工操作的劳动力。 | |
利用边缘控制器情境化食品加工数据,从而进行操作简易的数据管理和分析,保障生产效率。 | |
通过仪表盘、Movicon实时获取可视化数据管理和分析、为生产商提供可执行洞察,从而降低维修成本和减少生产故障。 |
与“艾”同行
打造高效率数字化运营新模式
PACSystems RX3i CPL410 边缘控制器
艾默生的 PACSystems RX3i CPL410 边缘控制器具备灵活的高性能控制系统,通过对数据进行可视化分析,为生产商提供数据洞察及建设性优化方案。在该控制系统加持下,制造商能够有效提升设备综合效率和可持续性、缩短停机时间、快速创建和扩展提高性能的应用,加速数字化转型进程。
艾默生全新TopWorx HART 7 协议允许生产商在食品加工过程中实时获取关键运营操作数据,以及自动开/关阀门套件的诊断信息。TopWorx 强大易用的 HART 7 解决方案结合了智能功能以及稳定的 4-20mA 信号,有助于食品生产商降低运行成本,实时诊断潜在设备问题、提高设备可用性。
TopWorx DXP
艾默生TopWorx DX 系列控制器可以在全球范围内使用。D 系列离散阀门控制器可几乎在所有工况下使用。耐腐蚀性和重型结构使其在极端严苛的应用中性能仍然出众。D 系列采用了 GO Switch 传感技术,独特的凸轮设计便于快速准确地设置 GO Switch 位置,利用可靠的控制器、开关和传感器技术优化端到端的应用性能,令生产商们可以更高效、智能管理运营,减少停工时间并提升盈利能力。
ASCO™ 290C 系列电动比例阀
艾默生ASCO 290C系列电动比例阀可根据流量快速调节阀门开关,强大的耐力及可靠性使其适用于各种应用,包括灭菌器、葡萄酒生产过程中的温度调节、食品加工、洗车设备、水疗、水处理、工业加热和冷却设备以及车载设备。由ASCO 290C系列提供的流体解决方案可助力生产商优化运营并推动关键数字化转型。
激活更高的生产潜能成为破局关键
无论是批量生产还是连续生产,艾默生提供的IIoT工业物联网方案都可以从根本上改变食品生产商的控制方式,并优化整体效率,加速数字化转型的同时帮助生产商们取得食品饮料行业的差异化优势,挖掘更多的商业潜能,满足变化市场需求的同时保持竞争力。
文章来源:艾默生离散自动化